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Mögliche Ursachen und entsprechende Lösungen für das Problem des Dichtmitteltrommelns

A. Niedrige Umgebungsfeuchtigkeit

Niedrige Umgebungsfeuchtigkeit bewirkt eine langsame Aushärtung des Dichtstoffs.Zum Beispiel ist die relative Luftfeuchtigkeit im Frühling und Herbst im Norden meines Landes niedrig und verweilt manchmal sogar für lange Zeit bei etwa 30 % relativer Luftfeuchtigkeit.

Lösung: Versuchen Sie, eine saisonale Konstruktion für Temperatur- und Feuchtigkeitsprobleme zu wählen.

B. Großer Umgebungstemperaturunterschied (übermäßiger Temperaturunterschied am selben Tag oder an zwei aufeinanderfolgenden Tagen)

Während des Bauprozesses hofft die Baueinheit, dass die Aushärtungsgeschwindigkeit des Dichtstoffs so schnell wie möglich sein sollte, um die Möglichkeit einer Beeinflussung durch äußere Faktoren zu minimieren.Allerdings gibt es einen Prozess zur Aushärtung des Dichtstoffes, der in der Regel mehrere Tage dauert.Um die Aushärtungsgeschwindigkeit des Klebers zu beschleunigen, führt das Baupersonal daher den Bau normalerweise unter geeigneten Baubedingungen durch.Üblicherweise wird das Wetter (hauptsächlich Temperatur und Luftfeuchtigkeit) für den Bau bei einer stabilen und baugerechten Temperatur gewählt (längere Zeit auf einer bestimmten Temperatur und Luftfeuchtigkeit gehalten).

Lösung: Versuchen Sie, für den Bau eine Jahreszeit und einen Zeitraum mit einem geringen Temperaturunterschied zu wählen, z. B. einen bewölkten Bau.Außerdem muss die Aushärtungszeit des witterungsbeständigen Silikon-Dichtstoffs kurz sein, was auch sicherstellen kann, dass der Dichtstoff während des Aushärtungsprozesses nicht durch andere äußere Kräfte verschoben wird, um ein Ausbeulen des Klebers zu verursachen.

C. Plattenmaterial, Größe und Form

Die durch Dichtmittel verbundenen Substrate sind normalerweise Glas und Aluminium.Diese Substrate dehnen sich mit der Temperatur aus und ziehen sich zusammen, wenn sich die Temperatur ändert, was dazu führt, dass der Klebstoff einer Kaltstreckung und einem Heißpressen ausgesetzt wird.

Der lineare Ausdehnungskoeffizient wird auch linearer Ausdehnungskoeffizient genannt.Wenn sich die Temperatur eines festen Stoffes um 1 Grad Celsius ändert, wird das Verhältnis seiner Längenänderung zu seiner Länge bei der ursprünglichen Temperatur (nicht unbedingt 0°C) als „linearer Ausdehnungskoeffizient“ bezeichnet.Die Einheit ist 1/℃ und das Symbol ist αt.Seine Definition ist αt=(Lt-L0)/L0∆t, d. h. Lt=L0 (1+αt∆t), wobei L0 die Anfangsgröße des Materials ist, Lt die Größe des Materials bei t ℃ ist, und ∆t ist die Temperaturdifferenz.Wie in der obigen Tabelle gezeigt, ist das Ausbeulphänomen des Klebstoffs in der Klebeverbindung umso offensichtlicher, je größer die Größe der Aluminiumplatte ist.Die Verbindungsverformung der speziell geformten Aluminiumplatte ist größer als die der flachen Aluminiumplatte.

Lösung: Wählen Sie Aluminiumplatte und Glas mit einem kleinen linearen Ausdehnungskoeffizienten und achten Sie besonders auf die lange Richtung (kurze Seite) des Aluminiumblechs.Effektive Wärmeleitung oder Schutz der Aluminiumplatte, wie z. B. Abdecken der Aluminiumplatte mit einer Sonnenschutzfolie.Das Schema der „sekundären Dimensionierung“ kann auch für die Konstruktion verwendet werden.

D. Einfluss äußerer Kräfte

Hochhäuser sind anfällig für den Einfluss des Monsuns.Bei starkem Wind quillt der Verwitterungskleber auf.Die meisten Städte in unserem Land befinden sich in der Monsunzone, und die Fassadengebäude werden aufgrund des äußeren Winddrucks leicht schwanken, was zu Änderungen in der Breite der Fugen führt.Wird der Kleber bei starkem Wind aufgetragen, wölbt sich der Dichtstoff durch die Verschiebung der Platte, bevor er vollständig ausgehärtet ist.

Lösung: Vor dem Auftragen des Klebstoffs sollte die Position des Aluminiumblechs so weit wie möglich fixiert werden.Gleichzeitig können einige Verfahren auch verwendet werden, um die Wirkung einer äußeren Kraft auf das Aluminiumblech zu schwächen.Es ist verboten, Klebstoff bei starkem Wind aufzutragen.

E. unsachgemäße Konstruktion

1. Die Klebeverbindung und das Grundmaterial haben eine hohe Luftfeuchtigkeit und Regen;

2. Der Schaumstab wird während des Baus versehentlich zerkratzt / die Oberflächentiefe des Schaumstabs ist unterschiedlich;

3. Der Schaumstreifen/das doppelseitige Klebeband wurde vor dem Kalibrieren nicht abgeflacht und wölbte sich nach dem Kalibrieren leicht.Es zeigte ein Blasenphänomen nach der Dimensionierung.

4. Der Schaumstift ist falsch ausgewählt, und der Schaum kann kein Schaumstift mit niedriger Dichte sein, der den entsprechenden Spezifikationen entsprechen muss;

5. Die Dicke der Schlichte ist nicht ausreichend, zu dünn oder die Dicke der Schlichte ist ungleichmäßig;

6. Nachdem das Spleißsubstrat aufgetragen wurde, wird der Klebstoff nicht verfestigt und vollständig bewegt, was zu einer Verschiebung zwischen den Substraten und zur Bildung von Blasen führt.

7. Klebstoff auf Alkoholbasis wölbt sich, wenn er in der Sonne aufgetragen wird (wenn die Oberflächentemperatur des Substrats hoch ist).

Lösung: Stellen Sie vor dem Bau sicher, dass sich alle Arten von Untergründen in den Baubedingungen der witterungsbeständigen Dichtstoffe befinden und dass die Temperatur und Feuchtigkeit in der Umgebung ebenfalls im entsprechenden Bereich liegen (empfohlene Baubedingungen).

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Postzeit: 07.04.2022