1. Langsame Aushärtung
Das erste Problem, das der plötzliche Abfall der Umgebungstemperatur mit sich bringt,Silikon-StrukturdichtstoffEs fühlt sich während des Auftragens ausgehärtet an und die Silikonstruktur ist dicht.
Der Aushärtungsprozess von Silikondichtstoffen ist ein chemischer Reaktionsprozess, dessen Geschwindigkeit von der Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit beeinflusst wird. Bei einkomponentigen Dichtstoffen…Silikon-StrukturdichtstoffeJe höher Temperatur und Luftfeuchtigkeit, desto schneller härtet der Dichtstoff aus. Nach dem Winter sinken die Temperaturen rapide, und die gleichzeitig niedrige Luftfeuchtigkeit beeinträchtigt die Aushärtungsreaktion des Dichtstoffs, wodurch sich die Aushärtung verlangsamt. Unter normalen Umständen ist dieses Phänomen besonders deutlich bei Temperaturen unter 15 °C zu beobachten.
Lösung: Wenn der Anwender in einer Umgebung mit niedrigen Temperaturen arbeiten möchte, wird empfohlen, vor der Anwendung einen Test des Silikondichtstoffs an einer kleinen Fläche durchzuführen und einen Schältest durchzuführen, um sicherzustellen, dass der Dichtstoff aushärtet, gut haftet und keine optischen Probleme auftreten. Bei Umgebungstemperaturen unter 4 °C wird die Verwendung des Dichtstoffs jedoch nicht empfohlen.
Das Dichtmittel wird unter Einbeziehung der Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Umgebung verklebt.
2. Bindungsprobleme
Mit sinkender Temperatur und Luftfeuchtigkeit sowie der langsamen Aushärtung tritt auch das Problem der Haftung zwischen dem Strukturdichtstoff und dem Untergrund auf. Die allgemeinen Anforderungen für die Verwendung vonSilikon-StrukturdichtstoffDie Produkte benötigen eine saubere Umgebung mit einer Temperatur von 10 °C bis 40 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 40 % bis 80 %. Bei Überschreitung dieser Mindesttemperaturen verlangsamt sich die Aushärtungsgeschwindigkeit und die Zeit bis zur vollständigen Verbindung mit dem Untergrund verlängert sich. Gleichzeitig verringert sich bei zu niedrigen Temperaturen die Benetzbarkeit des Klebstoffs und der Untergrundoberfläche, und es kann sich ein leichter Schleier oder Frost auf der Oberfläche bilden, was die Haftung zwischen dem Strukturdichtstoff und dem Untergrund beeinträchtigt.
Lösung: Bei einer minimalen Verarbeitungstemperatur von 10 °C verbindet sich der Strukturdichtstoff unter realen Bedingungen mit dem Untergrund. Um eine gute Haftung vor der Verarbeitung zu gewährleisten, sollte ein Haftungstest in einer Umgebung mit niedriger Temperatur durchgeführt werden. Die werkseitige Injektion des Strukturdichtstoffs kann die Aushärtung beschleunigen, indem Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Verarbeitungsumgebung erhöht werden. Gleichzeitig muss die Aushärtungszeit entsprechend verlängert werden.
3. Viskosität erhöhen
Strukturelle DichtstoffeMit sinkender Temperatur dickt das Dichtmittel allmählich ein und wird weniger flüssig. Bei Zweikomponenten-Strukturdichtstoffen führt die zunehmende Viskosität zu einem höheren Druck in der Klebepistole und verringert die Auspressgeschwindigkeit. Bei Einkomponenten-Strukturdichtstoffen kann die Verdickung des Dichtmittels, bedingt durch den erhöhten Druck der Klebepistole, bei manueller Verarbeitung zeitaufwändig und mühsam sein.
Lösung: Wenn die Baueffizienz nicht beeinträchtigt wird, ist die Verdickung bei niedrigen Temperaturen ein normales Phänomen, und es sind keine Verbesserungsmaßnahmen erforderlich.
Falls der Konstruktionseffekt zu berücksichtigen ist, kann eine Erhöhung der Verarbeitungstemperatur des Strukturdichtstoffs in Betracht gezogen oder zusätzliche Heizmaßnahmen ergriffen werden, wie z. B. die vorherige Lagerung des Strukturdichtstoffs in einem beheizten oder klimatisierten Raum, die Installation einer Heizung in der Klebewerkstatt und die Erhöhung der
Veröffentlichungsdatum: 24. Oktober 2022